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星钢管机械有限公司(原浙江
瑞安市金星钢管设备制造有限公司)
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产品名称: DT120A冷拔管打头机 产品编号:
 
 

DT120A冷拔管打头机,该机组是自动 穿孔机成套设备的组成部分,对高温 的穿孔机生产的钢管进行打头,用于冷拔使用。该机组 是我公司在多年生产和使用穿孔机设备基础上,结合自动化技术,设计开发的,具有工艺先进,结构合理,性能稳定,自动操作,生产效率高,无需二次加热,节能环保等特点。与穿孔机配套,可以将 生产线上的高温的坯管直接进行打头处理,为坯管 生产史上重大的技术创新。

主要技术参数

坯管参数:

外径范围:  φ60~φ120mm

长度范围:   35m(可根据客户要求定做)

上油缸参数:

公称压力:25MPa

缸径:380mm

最大压力:2500kN(250)

左右油缸参数:

公称压力:25MPa

缸径:320mm

最大压力:1800kN(180)

送料系统

电机型号:Y132M-4 (7.5kw,1440r/min)

减速机型号:XWD4-7-7.5kw

送料速度:180m/min

打头整套动作时间:约25s

四、工艺动作流程

分打头 和不打头两种工艺选项,其动作分别为:

不打头:送料系统一直运转,管坯前进,遇不打头行程开关,翻料气缸动作,坯管翻料至堆料架,翻料气缸复位,管坯在 堆料架自然冷却,动作完成。

打头:送料系统一直运转,管坯前进,至打头机挡板,停止前进,感应开关感应,打头完 成行程开关上升,举料系 统夹住坯管并举高,左右油缸同时顶出,进行第一次打头,左右油缸复位,上油缸顶出,同时坯 管及举料系统伴随上油缸下降,进行第二次打头,打头完成,上油缸复位,举料系统复位,送料系统反转,坯管后退,遇打头完成行程开关,翻料气缸动作,坯管翻料至堆料架,翻料气缸复位,打头完 成行程开关下降复位。管坯在 堆料架自然冷却,动作完成。

 

五、结构概述

本机由矫直机构,行程开关,送料系统,举料系统,翻料系统,主机,堆料架,电气控制系统等组成。

矫直机构:在送料机构初始位置,对高温 的坯管进行粗矫直,保证坯管的直线度,提高坯管质量,并确保 后续动作的完成。

行程开关:分不打 头行程开关和打头完成行程开关。不打头 行程开关置于举料夹头前,若系统 设定不进行打头,则手动 将不打头行程开关上翻即可。若系统设定进行打头,则手动 将不打头行程开关侧翻即可。

送料系统:本系统由送料台架,送料滚 轮及传动系统组成。送料架为送料滚轮,翻料系统等机座。送料滚 轮由传动系统带动,电机可进行正反转,实现坯 管运送的前进和后退。

举料系统:举料夹头将坯管固定,防止打 头过程中坯管转动或串动。主升降 气缸实现坯管初始位,第一次打头位,第二次 打头位三者位置之间的高度转换。辅助升 降气缸对坯管另外一端进行举高,防止打头时坯管弯曲。

翻料系统:由不打 头行程开关或打头完成行程开关控制,翻料气缸打头完成。电机正转送料时,打头完 成行程开关下降,允许坯管经过。电机反转送料时,打头完 成行程开关上升,阻挡坯管。

主机:机身整 体采用铸钢结构,D型结构,强度高。有上油 缸和左右油缸等三个油缸,是打头的执行机构。

堆料架:堆放完成的坯管,一直冷却收集。

电气系统:由PLC控制,通过行 程开关和各传感器采集信号,按工艺要求输出信号,对电机,气缸电磁阀,油缸电 磁阀进行智能动作控制,以达到 对管坯自动打头动作。

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